私達がすること
スターマシニングテクノロジーは、大型で複雑な成形を専門とする専門の金型メーカーです。金型部品の機械設計、金型設計、金型製作、プラスチックまたは鋳造部品の製造、二次加工サービスを含むワンストップの金型ソリューションを提供しています。
スターマシニングテクノロジーでは、アルミダイカスト金型や射出成形金型の設計と構造の指定に豊富な経験を持っています。当社は、お客様と協力して設計の製造可能性を判断することから、早い段階で金型の作成を開始します。また、完成品の性能基準の確立も支援します。ダイカスト金型の設計および分析プロセスへのこの事前の関与は、製品の品質の確保に役立ちます。プロトタイプや 2D または 3D CAD ファイルから、詳細なツール設計、部品プリント、仕様を生成できます。当社のマスター金型メーカーは、熟練した経験豊富な職人の手による最先端のプロセスと装置という両方の長所を提供します。緻密な金型設計と精密な施工力により、高品質な部品を生産する生産体制を実現しています。スター マシニング テクノロジーに金型の製作を依頼すると、安定した性能を備えた部品が得られ、工具への投資から最大限の利益が得られることが保証されます。
また、リードタイムが長く、高機能で公差が厳しい部品には、最初の生産から製品の寿命まで最高品質の工具が必要であることも理解しています。ワンオフのプロトタイプ用の金型を構築する場合でも、複数キャビティのフルフレーム生産金型を構築する場合でも、スター マシニング テクノロジーのダイカスト成形および射出成形業務の中心となるのは優れたツールです。
当社のエンジニアリング能力には以下が含まれます。
部品設計:費用対効果の高い工具を最大限に活用する製品を開発します
フロー分析:Moldex3Dを使用してプラスチックのメルトフロー解析を実行します
金型設計:すべてのデザインは Creo Parametric を使用して作成されます
研究と基準:当社は個別の顧客基準のライブラリを維持しています
進捗報告:チャートと定期的な進捗状況の更新が利用可能に
電子データの転送:FTP および電子メールの添付ファイルが利用可能
CADの保守と更新
弊社が提供する金型の種類
ダイカスト金型
多くのプロトタイピング専門家とは異なり、当社は金属鋳造金型 (およびパートナーを通じて少量の鋳造サービス) を提供できます。これらの金型は通常、硬化鋼で作られており、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、その他の非鉄金属から部品を製造するために使用できます。
プラスチック射出成形金型
プラスチック射出成形金型は、ナイロン、アクリル、エラストマー、ガラス繊維入りポリアミドなどの強化材料を含む、幅広いプラスチックから部品を製造するために使用されるアルミニウムまたはスチール金型です。カスタムのプラスチック金型は 10,000 ～ 1,000,000 ショットの耐久性があります。
金型製作工程
金型の製作は高度な技術と経験を必要とする複雑なプロセスです。それぞれのケースは異なりますが、金型セットの一般的な注文は次のようになります。
1.DFM
お客様から金型の注文が確定次第、部品ラインやゲート位置などを把握するための部品の初期解析を開始します。
2. 金型設計と金型流動解析
2 番目のステップでは、予測モデリング ソフトウェアを使用します。これにより、溶融した材料が金型に入ったときにどのように動作するかを確認できるため、設計をさらに改善することができます。
3. CNC加工と放電加工
お客様が選んだプラスチック、スチール、アルミなどの素材を高品質な機械加工設備で一次金型を製作します。
4.T1サンプル
新たに製作した金型を用いてT1サンプルを作成し、お客様の最終成形品がどのような仕上がりになるかを明確にイメージします。
5. 必要に応じて改善する
T1 サンプルの分析に基づいて、金型設計を検討し、必要な調整を行います。
6. 生産・出荷開始
最終仕様に合わせて金型を製作し、お客様へ出荷いたします。
当社が製作した金型の例をいくつかご覧ください
自動車用金型
家電製品の金型
家庭用金型
工業用金型
サービス
