プラスチック金型製造の品質管理のポイントを簡単に言うと、次の5つがあります。
1. プラスチック金型には製品データ管理、プロセスデータ管理、図面ドキュメント管理があり、ファイルの包括性と図面バージョンの一貫性を確保できます。図面を効果的に共有し、クエリに効果的に使用できるようにします。ファイル管理のための完全なコンピュータデータベースを構築し、設計部門が蓄積した大量の設計図面や、これまで散在し孤立していた情報を整理して一元的に利用することができます。メンテナンス バージョンは無秩序で、3D モデルと 2D 図面データは一貫性がありません。また、不規則で無秩序な 2D 図面設計により問題が発生し、時間内に発見して修正するのが難しく、プラスチック金型の修正、やり直し、または修正が必要になります。さらには廃棄され、プラスチック金型の製造コストが増加し、金型製造の生産サイクルが長くなり、進捗に影響を及ぼします。
2. 金型生産計画の策定や金型設計などの生産管理プロセスにおける、製品データ管理、工程データ管理、計画管理、金型の進捗管理などのコンピュータ情報管理システムを実現する完全なプラスチック金型生産管理システムを開発します。、プロセスの策定、工場での作業の割り当てと製品検査、倉庫管理など、プラスチック金型の製造および関連する補助情報を、計画の策定から完成納品まで全方向に追跡および管理できます。
3.全体計画のための計画、設計、加工技術、工場生産、人材などの情報を有機的に整理および統合し、計画と生産を効果的に調整し、プラスチック金型の品質を効果的に確保し、納期を守ることができます。 。
4. ワークショップでの作業召喚状の発行を効果的に制御することにより、ツールの廃棄を効果的に管理します。正確な金型構造設計、効率的な金型部品加工、正確な部品検査を通じて、設計変更やメンテナンスにかかるプラスチック金型のコストを効果的に削減します。追加コストによってもたらされる金型の各セットの実際のコストを取得し、金型の品質を効果的に管理します。
5. プラスチック金型の図面、加工技術、および物理データの一貫性と完全性を維持します。効果的で細心の注意を払った厳格なテスト方法を通じて、金型の図面、加工技術、および物理データの一貫性と完全性を確保します。
投稿日時: 2022 年 6 月 15 日
