CNC加工で加工コストを削減する方法

CNC 加工とは、CNC マシニング センターまたは CNC 旋盤を使用して、原材料を最終部品または製品の形状に彫刻またはフライス加工することです。スターマシニングカンパニーは15年にわたり部品加工に注力しており、CNC機械加工部品の豊富な加工経験を蓄積してきました。CNC 機械加工部品を行う場合は、コストを削減するために通常次の原則に従います。

1. 最初に粗加工を行い、次に精密加工を行って精度と表面仕上げを確保します。

2. 最初に表面を加工し、次に穴を加工します。

3. 穴は最初にフライス加工し、フライス加工できない場合は次にドリルで穴を開けます。CNC マシニング センターで一度に作成できれば最適です。そうすることで、繰り返しのクランプ時間や位置決めによる誤差を減らすことができます。

4. キャビティ製品の場合、最初に内部キャビティを加工し、次に外部形状を加工します。

5. 工程の順序が異なり、加工ツールの直径も大きいものから小さいものまで異なります。

6. 同じ固定具と固定具を組み合わせることで、固定具の製造コストと繰り返しのクランプにかかる時間を削減できます。

7. 薄い製品は、最初に粗加工し、一定時間後に精密加工する必要があります。これにより、変形を減らすことができます。

8. 熱処理された製品は、熱処理のためのマージンを残して最初に荒加工し、その後再び精密機械加工を行う必要があります。

9. 表面処理(酸化、電気メッキ、粉体スプレーなど)が必要な製品の場合、表面処理が顧客のサイズ要件を満たすことができるように、加工中に対応する表面処理に応じてマージンを確保する必要があります。

10. パラメータ設定は主および補助です。

CNC 加工部品には多くの材料と製造プロセスが含まれており、加工プロセス中にさまざまな問題が発生します。もっと経験を積めば冷静に対処できるようになるだろう。スターマシニング社には、CNC部品加工で15年の経験を持つ専門的で正確なエンジニアチームがあり、複雑で多面的な製品の加工が得意で、他人がやりたくないことに果敢に挑戦します。


投稿日時: 2022 年 6 月 15 日
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