精密鋳造とは
精密鋳造は、従来の鋳造プロセスに関連する鋳造方法です。比較的正確な形状と高い鋳造精度が得られます。より一般的な方法は、まず製品の要件に従って (マージンがほとんどまたはまったくないように) 金型を設計および製造し、鋳造によってワックスを鋳造し、元のワックス金型を取得することです。ワックス型にコーティングとサンディングを繰り返し、シェルを硬化させて乾燥させます。次に、内部のワックス型を溶かして脱ワックスし、キャビティを作成します。十分な強度を得るために殻をローストします。必要な金属材料を注ぎます。高精度の完成品です。製品のニーズや熱処理、冷間加工に応じて。
一般的な鋳造プロセス設計と同様に、インベストメント鋳造プロセス設計のタスクは次のとおりです。
(1) 鋳造構造の製造可能性を分析する。
(2) 合理的なプロセス計画を選択し、関連する鋳造プロセスパラメータを決定し、上記に基づいて鋳造図を描画します。
(3) 注湯システムを設計し、モジュール構造を決定します。
インベストメント鋳造プロセスの流れ
金型設計～金型製作
ワックス注入 - ワックス修理 - ワックス検査
プロセスは、熱使い捨てパターンの製造から始まります。このパターンは通常、金属の金型にワックスを注入することによって作成されます。横型自動射出機でパターンを射出します。
パターンの組み立て
脱ロウ（蒸気脱ロウ）
モールドシェル焙煎
注湯（溶鋼を型枠内に流し込む）
鋳物ゲートの切断と研削
ショットブラスト
測定制御
最終検査と梱包
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