CNC加工サービス

CNC加工とは何ですか?

CNC 加工は、コンピュータ制御を利用して機械や切削工具を操作し、金属、プラスチック、木材、発泡体、複合材料などのストック材料をカスタム部品やデザインに成形する製造プロセスです。CNC 加工プロセスはさまざまな機能と操作を提供しますが、プロセスの基本原理はすべてのプロセスでほぼ同じです。

CNC 機械加工プロセスは、自動車、航空宇宙、建設、農業などの幅広い業界に適しており、自動車のフレーム、外科用機器、飛行機のエンジン、ギアなどの幅広い製品を製造できます。このプロセスには、カスタム設計の部品や製品を製造するためにワークピースから必要な材料を除去する、機械的、化学的、電気的、熱的プロセスなど、コンピューター制御によるさまざまな加工操作が含まれます。

CNC 加工はどのように行われるのですか?

基本的な CNC 加工プロセスには次の段階が含まれます。

CADモデルの設計

CAD ファイルを CNC プログラムに変換する

CNCマシンの準備

加工操作の実行

CNC システムが起動されると、希望するカットがソフトウェアにプログラムされ、対応するツールや機械に指示され、ロボットのように指定どおりの寸法タスクが実行されます。CNC プログラミングでは、数値システム内のコードジェネレーターは、エラーの可能性にもかかわらず、メカニズムが完璧であると想定することが多く、CNC 機械が複数の方向に同時に切断するよう指示されると、エラーの可能性はさらに大きくなります。数値制御システムにおけるツールの配置は、パートプログラムとして知られる一連の入力によって概説されます。

数値制御装置では、パンチカードを介してプログラムを入力します。対照的に、CNC マシンのプログラムは小さなキーボードを介してコンピューターに供給されます。CNC プログラミングはコンピュータのメモリに保存されます。コード自体はプログラマーによって作成および編集されます。したがって、CNC システムははるかに拡張的な計算能力を提供します。何よりも、コードを修正することで新しいプロンプトを既存のプログラムに追加できるため、CNC システムは決して静的ではありません。

CNC 加工操作の種類 CNC 旋削

CNC 旋削は、一点切削工具を使用して回転するワークピースから材料を除去する機械加工プロセスです。旋削加工の操作機能には、ボーリング、フェーシング、溝入れ、ねじ切りなどが含まれます。旋盤では、刃先交換可能な工具を使用して部品を円形に切断します。CNC テクノロジーにより、旋盤による切削が高精度かつ高速で実行されます。CNC 旋盤は、手動で実行するバージョンの機械では不可能な複雑なデザインを作成するために使用されます。全体として、CNC で動作するフライス盤と旋盤の制御機能は似ています。CNC ミルと同様に、旋盤も G コードまたは独自の独自コードによって制御できます。ただし、ほとんどの CNC 旋盤は X 軸と Z 軸の 2 つの軸で構成されています。

CNCフライス加工

CNC フライス加工は、回転多点切削工具を使用してワークピースから材料を除去する機械加工プロセスです。CNC ミルは、さまざまな距離に沿って部品をガイドする数字と文字ベースのプロンプトで構成されるプログラムで実行できます。ミルマシンに使用されるプログラミングは、Gode または開発チームが開発した独自の言語に基づくことができます。基本的な m-cos は 3 軸システム (X、Y、Z) で構成されますが、ほとんどの新しいミルは 3 つの追加軸に対応できます。フライス加工の操作機能には、正面フライス加工 - 浅くて平らな表面と平底のキャビタイトをワークピースに切削すること、および外周フライス加工 - ワークピースにスロットやネジなどの深いキャビティを切削することが含まれます。

5軸加工

3 軸、4 軸、または 5 軸加工は、切削工具が移動できる方向の数に関連して定義され、これによってワークピースと工具を移動する CNC 機械の能力も決まります。3 軸マシニングセンターでは、コンポーネントを X および Y 方向に移動でき、工具は Z 軸に沿って上下に移動します。一方、5 軸マシニングセンターでは、工具は X、Y、Z 直線軸だけでなく、直線軸を横切って移動できます。 A軸、B軸を中心に回転するため、あらゆる方向、あらゆる角度からワークにアプローチできます。5 軸加工は 5 面加工とは異なります。したがって、5 軸 CNC 加工サービスは、加工部品の無限の可能性を可能にします。フック面加工、異形加工、中空加工、パンチング、斜めカットなどの特殊加工も5軸CNC加工で承ります。